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全自动酱油生产线,小型酱油生产线设备成套厂家
全自动酱油生产线

全自动酱油生产线

产品介绍:
  我们郑州星火小型酱油生产线设备成套厂家公开了一款全自动酱油生产线,这款生产线包括依次连通的淋油池、调配罐、第一过滤机、灭菌罐和灌装机,所述第一过滤机和灭菌罐之间设置有均质机,所述均质机为高压均质机。全自动酱油生产线与传统生产线相比,加入了高压均质机,均质机不仅使油水充分融合、生酱油组分变得均匀一致,而且能使脂肪球直径减小,从而大大延缓了脂肪球上浮,保证了脂肪球和水相混合,因此避免了在酱油瓶口形成酱油圈和浮膜。全自动酱油生产线采用高精度全电子式重量称重式计量,以控制原料桶自动定量灌装充填作业,其自动化程度高,可以尽量避免物料溢出,防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动防护,同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。是我们小型酱油生产线设备成套厂家吸收世界先进技术并进行自行研制开发的新一代自动灌装机。

全自动酱油生产线,小型酱油生产线设备成套厂家

星火全自动酱油生产线细节实拍图

全自动酱油生产线是我公司根据客户要求,精心开发研究的,其主要针对醋、酱油、桶装酒、润滑油、叶面肥等桶装或瓶装跟桶装液体的灌装,而且十分操作简单,灌装完后不滴漏.全自动酱油生产线优点:全自动酱油生产线采用先进的智能操作系统 全自动酱油生产线调量仅需在触摸屏上设定目标量,设备即可自动增减达到目标量。采用台湾威伦彩色触摸显示,触摸屏中完成所有操作,监控,操作说明等各种功能。全自动酱油生产线的灌装与补液功能 ,采用功能分离原则,全自动酱油生产线在灌装过程不补液,补液过程不管装,从而克服了浮漂式灌装同时补液的不稳定性。全自动酱油生产线加上卡口装置,保证了灌装小容量(玻璃瓶等)时瓶口与灌装嘴的吻合。而且适用范围广,调节方便 适用于大多数瓶型的灌装,克服了旋转灌装机更换瓶型时要更换拨盘等麻烦,对于旋转灌装机不能灌装的不规则瓶型,全自动酱油生产线具有更大优势。全自动酱油生产线灌装过程封闭、无污染 整机为全封闭式灌装,符合国家卫生要求标准,达到卫生、无污染。
  

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星火全自动酱油生产线厂家厂房实拍图

   小型酱油生产线设备成套厂家这款全自动酱油生产线为全自动智能化直线式灌装机,采用微电脑(西门子PLC)编程控制,光电传感,电动气控 。全彩色触摸屏人机界面,全部灌装过程通过设备上的触摸屏即可完成对灌装量、灌装头数的设定而自动灌装,其过程基本实现一键式操作。灌装阀提升式灌装,减少低酒精度液体灌装过程中的酒精散发,适合于灌装黄酒、料酒、花雕酒、葡萄酒等。全自动酱油生产线采用食品级不锈钢制作,耐高温,耐酸碱腐蚀,符合食品卫生标准。采用自流式灌装原理,防止液体外溢。防滴漏的灌装头,保证灌装过程的清洁卫生。直线式传送,调节方便,适用于大多数瓶型的灌装。全自动酱油生产线也可适用于洗发香波、油品、糖浆、调味酱、果汁和化工、农药等行业生产的膏状和高黏度液体产品的灌装。适用于化工、食品、日化、药品、农药、润滑油等行业的液体、膏体、酱类、颗粒等物质的灌装。缸体、机壳、料斗均由不锈钢材料制成,活塞由聚四氟乙烯材料制成,气动部分均采用进口气动元件,符合GMP要求。灌装量和灌装速度均可任意调节,脚踏开关和自动灌装功能,精度高,结构简洁,操作便利。
 

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星火全自动酱油生产线生产样品图

全自动酱油生产线特点:

1、全自动酱油生产线采用固定流道参数,控制灌装时间,实现不同计量的灌装。

2、气动阀灌装的精确时间可设定到0.01妙,能使计量精确度控制在±1%误差范围,减少不必要的物料损耗,提高用户经济效益。

3、全自动酱油生产线每个灌装头的计量可以单独调整,以实现灌装计量的灌装。

4、全自动酱油生产线设定了进瓶计数程序、无瓶、计数不到位不灌装,只有当计数器记录到的瓶数与设定的灌装瓶数相同时才开始灌装。

5、全自动酱油生产线灌装量的多少,可以进行初调到所需灌装量时,再进行微调,即可得到理想灌装计量精度




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